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中山不锈钢牙条/牙棒DIN975 DIN976
- 产品描述：不锈钢牙棒 不锈钢牙条标准：DIN975。广泛应用于石油、化工、建筑、桥梁、纺织印染、机械五金、医疗、装饰、造船等轻重工业。
不锈钢牙棒与牙条本质上同属全螺纹螺柱范畴，核心特征是通体布满螺纹、无头部设计，区别仅在于长度划分：通常将长度≤1m 的称为 “牙棒”，长度＞1m 的则习惯性称为 “牙条”。这种全螺纹结构与此前介绍的紧定螺钉形成鲜明差异 —— 紧定螺钉侧重 “定位固定”，而牙棒 / 牙条专注 “连接紧固”，通过两端配合螺母实现两个或多个部件的刚性连接，或作为可调节支撑的核心构件。
作为其制造依据的DIN975 标准（德国工业标准 DIN975-1986）对产品规格作出了明确界定：螺纹公称直径覆盖 M2 至 M52 的宽泛范围，螺距根据直径不同分为粗牙与细牙规格（如 M8 可选 1mm 或 1.25mm 螺距，M10 可选 1mm、1.25mm 或 1.5mm 螺距），每 1000 件产品的质量也随规格递增（M2 约 18.7kg，M52 可达 14700kg）。该标准还规范了材质要求，不锈钢牙棒 / 牙条常见材质包括 A2-70、A4-70 等牌号，部分高端场景可采用 ASTM A193 B8 等特种不锈钢，确保在腐蚀、高温等恶劣环境下的稳定性。
不锈钢牙棒 / 牙条的核心优势源于 “材质特性 + 结构设计” 的双重赋能。材质层面，不锈钢赋予其优异的耐腐蚀性与抗氧化性，相比碳钢材质更适用于潮湿、酸碱等严苛环境（如化工车间、海洋造船场景），且无需频繁维护即可保持连接强度；结构层面，全螺纹设计带来三大亮点：一是强度优势，无截面突变的螺纹柱体可均匀承受拉力与剪力，承载能力显著优于带光杆的双头螺柱；二是安装灵活性，无需提前匹配固定长度，可根据现场需求直接裁切，搭配螺母即可完成紧固，尤其适合非标设备的应急维修与定制化装配；三是适配性广泛，兼容各类标准螺母与垫圈，能与钢结构、混凝土构件、塑料部件等多种材质的被连接件形成稳定配合。
在应用场景上，不锈钢牙棒 / 牙条凭借多维度优势覆盖轻重工业全领域。在石油与化工领域，其耐腐蚀性可抵御原油、酸碱溶液的侵蚀，常用于管道支架固定、反应釜密封盖连接等关键节点，避免介质泄漏风险；在建筑与桥梁工程中，作为钢结构节点的紧固连接件或预制构件的吊装辅助件，M24 及以上大规格牙条可承受数百吨的拉力，保障大跨度结构的稳定性；在医疗设备制造中，A4-70 等医用级不锈钢牙棒因无磁性、易清洁的特点，被用于手术台调节机构、影像设备支架等精密部件；在纺织印染与造船行业，前者需其耐受染液腐蚀以固定印染辊轴，后者则利用其抗海水腐蚀性能搭建船体钢结构框架；即便是装饰与机械五金领域，细规格牙棒（如 M3-M8）也常作为家具可调节脚、设备手柄固定件等，兼顾功能性与美观性。
与紧定螺钉的 “精准定位” 功能形成互补，不锈钢牙棒 / 牙条以 “广谱连接” 特性成为紧固件体系的重要支撑。从 M2 的微型电子设备支架到 M52 的重型桥梁构件，从 10cm 的小型牙棒到数米长的牙条，DIN975 标准的规范化生产与不锈钢材质的可靠性，使其在各行业中扮演着 “连接纽带” 的角色，充分体现了紧固件工程 “因场景定设计、因需求选产品” 的核心逻辑。
上一个：GB78尖端内六角紧定螺丝201材质
下一个：六角薄螺母DIN439
