中山不锈钢304杯头内六角机丝-DIN912

  • 产品描述:圆柱头内六角机丝也有人称它为杯头内六角螺栓,虽然有着不同的叫法,但所代表的螺丝是一样的。它的头型是圆柱头,槽型是内六角槽,一般常用的杯头内六角机丝有四种等级:4.8级、8.8级、10.9级和12.9级,材质主要有不锈钢304、316或碳钢和合金钢。


圆柱头” 与 “杯头” 的叫法差异,本质是对同一头型的不同俗称,均指向其头部为圆柱形结构;“内六角槽” 是其核心槽型设计,需搭配内六角扳手使用,相比普通一字 / 十字槽,能承受更大扭矩、降低滑丝概率,更适合高强度装配场景。
  • 头型:圆柱形(“杯头” 为行业俗称,无结构差异),头部高度与直径比例固定(如 M5 规格常见头部直径 8mm、高度 5mm),可嵌入工件表面,减少凸起干涉。
  • 槽型:内六角(Hexagon Socket),槽口深度匹配扳手插入长度,避免受力时打滑,尤其适合自动化装配或狭小空间操作。

二、强度等级划分:4 级 / 8 级 / 10 级 / 12 级的核心差异

强度等级通过 “数字 + 点 + 数字” 标识(如 8.8 级),前半部分代表抗拉强度(单位:N/mm²),后半部分代表屈强比(屈服强度 / 抗拉强度),等级越高,承重与抗冲击能力越强,需根据工况选择:
强度等级 抗拉强度(≥N/mm²) 屈强比 核心应用场景 材质基础
4.8 级 400 0.8 低载荷场景(如家具、轻量设备外壳固定) 普通碳钢(如 Q235)
8.8 级 800 0.8 中等载荷场景(如电机支架、机械传动部件) 中碳钢(如 45# 钢)淬火回火
10.9 级 1000 0.9 高强度场景(如汽车底盘、重型机械连接) 合金钢(如 35CrMo)淬火回火
12.9 级 1200 0.9 超高强度场景(如航空航天、精密仪器核心部件) 优质合金钢(如 40CrNiMoA)特殊热处理
注意:等级越高,材质硬度越高,但韧性可能降低,需避免在低温或振动频繁场景中盲目选用高等级(如 12.9 级在低温下易脆断)。

三、主流材质选择:不锈钢与碳钢 / 合金钢的适配场景

材质决定螺栓的耐腐蚀性、耐高温性及成本,需结合使用环境(如湿度、酸碱度、温度)选择:

1. 不锈钢材质:侧重耐腐蚀性

  • 304 不锈钢:含 Cr18%、Ni8%,常温下耐中性盐雾、淡水腐蚀,适合室内干燥环境(如家电、食品机械、医疗器械),成本中等,无法承受高温(≥600℃易氧化)。
  • 316 不锈钢:在 304 基础上添加 Mo(钼),耐海水、酸碱溶液(如化工设备、海洋工程、户外设施),耐腐蚀性优于 304,成本比 304 高 30%-50%,可承受≤800℃短期高温。

2. 碳钢 / 合金钢:侧重强度与成本平衡

  • 普通碳钢(对应 4.8 级):无防锈处理时易生锈,需搭配镀锌(彩锌、白锌)、镀铬等表面处理,适合干燥、无腐蚀的室内场景(如货架、设备内部固定),成本最低。
  • 中碳钢 / 合金钢(对应 8.8-12.9 级):需通过淬火、回火提升强度,表面常做发黑、磷化、达克罗(耐盐雾性优于镀锌)处理,适合高强度、非强腐蚀场景(如机械、汽车、重工),成本随等级升高而增加。

四、选型关键提醒

  1. 避免 “等级越高越好”:高等级螺栓需搭配对应强度的螺母(如 12.9 级螺栓需配 12 级螺母),否则易导致螺母滑牙;且高等级螺栓安装时需控制扭矩,过度拧紧易断裂。
  2. 材质与表面处理匹配:如 304 不锈钢螺栓无需额外防锈处理,若盲目镀锌,可能因镀层与基材电位差导致电化学反应,反而加速腐蚀;碳钢螺栓在潮湿环境中需选达克罗或热浸锌处理,提升耐盐雾性。
  3. 规格标注规范:完整规格需包含 “螺纹规格 + 长度 + 等级 + 材质”(如 M6×20-8.8 级 - 45# 钢镀锌),避免因信息不全导致错配(如将 10.9 级合金钢螺栓用于酸性环境,易腐蚀失效)。


上一个:车修壁虎 下一个:等长双头螺栓