中山外六角法兰螺丝-GB5789/GB5787/DIN6921
- 产品描述:法兰螺栓:由六角头部和法兰盘(六角下面的垫片跟六角固定在一起的,有些是平面的,有些是带花齿)和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下,有可以使这两个零件分开,故螺栓连接是属于可拆卸连接。
六角法兰类型:六角头有两种,一种是平脑的,另一种是凹脑的。另外有些法兰面是平面的,而有些法兰面是底部有花齿.
由六角头部与法兰盘构成 —— 这里的法兰盘相当于与六角头部固定连接的 “内置垫片”,无需像普通螺栓那样额外搭配平垫,从根源上避免了安装时垫片丢失或错位的问题。六角头部采用经典的正六边形设计,这种形状能与扳手形成稳定的贴合面,无论是使用开口扳手、梅花扳手还是套筒扳手,都能轻松施加足够扭矩,既方便安装时的快速拧紧,也便于后续维护时的拆卸操作,尤其在空间相对开阔的工况下,六角结构的优势更为明显。而法兰盘的设计则分为两种常见类型:一种是平面法兰盘,其表面光滑平整,与被连接件接触时能形成均匀的压力分布,可有效保护零件表面不受损伤,特别适合连接表面精度较高的零部件,如精密仪器的外壳拼接;另一种是带花齿的法兰盘,其底部分布着细密的凸起齿状结构,在拧紧过程中,这些花齿能轻微嵌入被连接件的表面(通常是金属或高强度塑料材质),形成 “咬合” 效果,大幅增强防滑性能,即便在设备长期振动的环境中,也能有效防止螺栓松动,比如汽车发动机舱内的部件连接、大型风机的底座固定等场景,带花齿法兰盘的防滑特性就显得尤为重要。
法兰螺栓的第二部分是螺杆,它是实现紧固功能的核心载体。螺杆为带有外螺纹的圆柱体,螺纹的精度、牙型(如普通粗牙、细牙)会根据实际需求设计 —— 细牙螺纹适合需要精准调节或承受振动载荷的场景,粗牙螺纹则更适合快速装配的工况。在连接零件时,螺杆需穿过两个带有通孔的零件,随后与螺母通过螺纹咬合实现紧固:螺母的内螺纹与螺杆的外螺纹紧密配合,通过施加扭矩使两者之间产生足够的摩擦力与预紧力,将两个零件牢牢 “夹” 在中间,形成稳定的连接结构。
这种连接形式被称为 “螺栓连接”,其最显著的优势在于 “可拆卸性”—— 与焊接、铆接等不可拆卸的连接方式不同,当需要对设备进行维护、检修或更换零件时,只需用工具将螺母从螺杆上旋下,就能轻松分离两个连接的零件,且螺栓与零件本身均不会受到破坏,可重复使用。这一特性极大降低了设备维护的成本与难度:在汽车维修中,技师只需拆卸法兰螺栓就能更换发动机的滤芯或传感器;在船舶设备检修时,通过拆卸法兰螺栓可快速打开密封舱门,对内部部件进行检查;即便是大型工业机械,也能借助法兰螺栓的可拆卸性,实现零部件的局部更换,避免因小部件故障导致整个设备报废,显著提升了设备的使用寿命与运维效率。
除了结构与连接特性,法兰螺栓的六角法兰类型也需根据实际需求精准选择,主要分为六角头部与法兰面两大维度的差异。从六角头部来看,主要有 “平脑” 与 “凹脑” 两种设计:平脑六角头的顶部为完整的平面,整体结构强度均匀,在拧紧过程中能将扭矩稳定传递至螺杆,且头部高度相对较高,适合对安装空间无严格限制的场景,如大型设备的机架连接、建筑钢结构的辅助固定等;凹脑六角头的顶部则呈中间凹陷的形态,这种设计在保证扭矩传递效率的同时,大幅降低了头部的整体高度,使其能适配安装空间紧凑的工况 —— 在汽车底盘、小型电机外壳等空间狭小的区域,凹脑六角头不会与周围部件产生干涉,确保装配的顺利进行。
而法兰面的差异则进一步细化了法兰螺栓的适用场景:平面法兰面凭借光滑的表面,在连接表面易受损的零件(如塑料外壳、涂层金属板)时,能避免因摩擦或压力导致零件表面划伤、掉漆,同时平面接触也便于后续对连接部位进行清洁或涂装;带花齿法兰面则凭借底部的齿状结构,在振动频繁的环境中展现出不可替代的优势 —— 在洗衣机、空调外机等家用电器的电机固定中,带花齿法兰面能防止螺栓因设备运转振动而松动;在轨道交通设备的部件连接中,带花齿法兰面可抵御列车行驶时的颠簸与振动,保障连接的长期稳定。