中山开口型扁圆头抽芯铆钉
- 产品描述:抽芯铆钉是一类单面铆接用的铆钉,但须使用专用工具——拉铆枪(手动、电动、气动)进行铆接。 铆接的重点:铆接时,铆钉钉芯由专用铆枪拉动,使铆体膨胀,起到铆接作用。其中以开口型扁圆头抽芯铆钉应用最广。
开口型扁圆头抽芯铆钉/DIN7337/GB12618

一、核心结构与独特优势
开口型扁圆头抽芯铆钉由扁圆头钉体、空心钉杆和抽芯三部分构成。扁圆头呈半圆形,能增大与被连接件的接触面积,避免局部压力集中导致的板材变形,兼顾美观与实用性;空心钉杆为抽芯拉伸提供通道,抽芯则是紧固关键 —— 贯穿钉杆内部,一端连工具,一端带钉头。
相较于传统实心铆钉,它最大的优势是 “单面安装”:无需从被连接件背面操作,仅从正面用专用工具拉动抽芯即可完成紧固,尤其适配背面空间狭小的工况,大幅降低装配难度。
二、工作原理:秒级完成的紧固逻辑
其紧固过程分三步:先将铆钉插入预钻孔,确保扁圆头贴紧表面;再用抽芯铆钉枪夹住抽芯外露端,施加轴向拉力;随着抽芯拉出,其末端挤压钉杆开口端,使其尾部膨胀变形形成 “铆钉头”。当拉力达预设值,抽芯在薄弱处断裂,多余部分被带走,膨胀尾部与扁圆头共同夹紧连接件,形成稳定连接。
整个过程无需焊接、涂胶,几秒即可完成,且连接强度可控 —— 通过调整抽芯强度与钉杆厚度,能适配从轻型电子外壳到中型汽车门板的不同载荷需求。
三、多行业应用场景
基于 “单面安装、轻量化、防损伤” 特性,它在多行业发挥作用:
汽车制造中,用于车身覆盖件、内饰板连接。车身薄钢板或铝合金材质易因螺栓变形,而铆钉扁圆头分散压力,且适配内部复杂空间,还能减轻车身自重,契合 “降重节能” 趋势。
电子与家电领域,电脑机箱、空调外壳组装常用它。薄塑料或金属板材经其非破坏性安装,可避免开裂,且安装后表面平整,不影响外观,还能防止设备运输中部件松动。
建筑装饰里,铝合金幕墙、吊顶龙骨固定离不开它。幕墙安装需从外侧操作,铆钉单面安装特性恰好适配,不锈钢材质的铆钉还具备耐候性,可抵御户外侵蚀。
四、材质选择与安装要点
常见材质组合有三种:铝 - 铝组合成本低、重量轻,适用于室内轻型连接;钢 - 钢组合强度高,需镀锌防锈,适配中型载荷;不锈钢组合耐酸碱、盐雾,是户外、医疗设备首选。
安装需注意三点:孔径需匹配(铆钉直径比孔径大 0.1-0.2mm),避免松动或压裂板材;选适配铆钉枪,手动适用于小批量,气动 / 电动适配生产线;安装后检查头部是否贴紧、尾部是否充分膨胀,必要时做拉力测试。
作为工业装配的 “高效能手”,开口型扁圆头抽芯铆钉以便捷、可靠的特性,持续为各行业复杂工况提供精准紧固方案。