- 中山螺丝
- 0760-85889089
中山沉头十字钻尾DIN7504（P）
- 产品描述： 十字槽沉头自攻自钻螺钉也是国标号中常用的一种螺丝紧固件，它属于自钻尖尾的一种。 这种十字槽沉头自攻自钻螺丝带有钻尾尖,尖部像麻花钻头而得名,在装配时螺钉能自行钻出中心孔子,然后借助于临近的螺纹部分在载体上孔内自攻挤削出与之配合的螺纹,故称为自钻自攻螺丝
产品定义：国标体系中的常用紧固件
十字槽沉头自攻自钻螺钉是国家标准（GB/T）中明确规范的一类螺丝紧固件，隶属于 “自钻尖尾螺钉” 范畴（对应国标如 GB/T 15856.1-2002《十字槽沉头自钻自攻螺钉》），广泛应用于金属板材、型材等薄型载体的连接场景，无需预钻底孔即可完成装配，大幅提升施工效率。
核心结构：“钻尾 + 沉头 + 十字槽” 的功能组合
该螺钉的结构设计围绕 “自主钻孔 - 自攻螺纹 - 平整装配” 三大需求展开，关键部位特性如下：
- 钻尾尖部：是其核心识别点，外形类似小型麻花钻头（带有螺旋排屑槽），材质多为高强度渗碳钢（如 1022A），经淬火处理后硬度达 HRC50-55，可在低碳钢、铝合金等载体上直接钻孔，排屑槽能及时排出钻孔产生的金属碎屑，避免卡滞；
- 沉头头部：头部为锥形沉头设计，装配后头部可完全嵌入载体表面，形成平整外观，避免突出结构刮擦或干涉其他部件，适用于对表面平整度要求高的场景（如家具面板、设备外壳）；
- 十字槽槽型：头部开设标准十字槽（符合 GB/T 3098.11 对槽型精度的要求），适配 PH 系列十字螺丝刀或电动批头，便于施加扭矩，且不易出现 “滑批” 现象，提升装配稳定性。
工作原理：“钻孔 - 自攻” 一体化装配逻辑
区别于普通自攻螺钉需预钻底孔、普通螺栓需配合螺母的使用方式，十字槽沉头自攻自钻螺钉通过 “两步一体化” 实现紧固，具体流程如下：
- 第一步：自主钻孔
装配时，螺钉借助工具（如电动螺丝刀）的旋转力，其钻尾尖部与载体表面接触并持续施压，螺旋排屑槽随旋转切削载体材料，逐步钻出与螺钉杆径匹配的中心孔（钻孔直径略小于螺纹小径），无需额外使用钻头预打孔；
- 第二步：自攻成型螺纹
当钻尾完全穿透载体或达到预设深度后，螺钉杆部的螺纹段随即进入钻孔。由于螺纹牙型为自攻型（牙顶角通常为 60°，牙高略大于普通螺纹），旋转过程中螺纹会挤压钻孔内壁的载体材料，迫使材料发生塑性变形，最终在孔内形成与螺钉螺纹精准配合的内螺纹；
- 最终紧固
随着持续拧紧，沉头头部逐渐嵌入载体表面，直至与载体平齐，此时螺纹副形成可靠啮合，实现载体的紧固连接，整个过程无需其他辅助零件（如垫圈、螺母）。
适用场景与国标参考
该螺钉凭借 “无预孔装配” 的优势，主要用于厚度≤6mm 的低碳钢板、镀锌钢板、铝合金型材等载体，典型应用包括：
- 家电行业：冰箱、洗衣机外壳的面板连接；
- 建筑行业：轻钢龙骨、彩钢板的固定；
- 汽车行业：车身附件（如挡泥板、装饰件）的装配；
- 国标参考：除 GB/T 15856.1 外，还可参考 GB/T 3098.11（紧固件机械性能 自钻自攻螺钉）对其抗拉强度、硬度等力学性能的规定，确保选型符合场景需求。
上一个：六角法兰钻尾DIN7504（K）
下一个：圆头十字钻尾DIN7504（N）
